- Konveyor sor
- Görgős pálya
- Továbbító ki- és behordó rendszer
Kiváló ár-érték arányú Delta VFD frekvenciaváltóinkkal könnyedén megoldhatók az anyagtovábbítási, mozgatási feladatok. A vezérlés, visszajelzés, adatgyűjtés történhet Etherneten, analóg jelekkel vagy ipari kommunikációs protokollon keresztül. A biztonságos működésről eszközeinkbe beépített STO (Safety Torque Off) rendszer gondoskodik.
Élelmiszeripari gépgyártó partnerünk számára dolgoztuk ki az alábbi műszaki megoldást:
25db MS300 sorozatú Delta VFD frekvenciaváltó vezérlését oldottuk meg úgy, hogy vezetékes Ethernet összeköttetést építettünk ki a frekvenciaváltók valamint a Delta AS-sorozatú PLC készülékek között. A frekvenciaváltókat Ethernet IP CMM-EIP02 kommunikációs kártyával egészítettük ki.
Mivel a szalag megfeszülését minden időpillanatban meg kell akadályozni, nagyon gyors kommunikációra volt szükség. Az indítás, megállítás, sebesség, hibajelek, motoráram és nyomaték voltak a legfontosabb lekérdezendő paraméterek. Megakadás, szorulás esetén a nyomaték-korlátot jelző frekvenciaváltót bus-on keresztül tudjuk alapállapotba hozni.
Az alkalmazásnál fontos, hogy a folyamatban résztvevő valamennyi eszköz „életjelet” mutasson magáról.
Mit értünk ezalatt? Figyeljük az áramfelvételt, ha túlzottan megemelkedik, letiltjuk a működést, nehogy kárt tegyen a pályában vagy más eszközökben. Figyeljük az általános hibákat is, nehogy egy hajtási pont kiessen és ezáltal feltorlódnának a termékek és selejt, veszteség képződne. Fontos az alkalmazásnál az időleges mechanikai karbantartásokat is elvégezni; a pálya ne akadhasson, szorulhasson meg, ne legyen a szabályosnál nagyobb az áramfelvétel. Eszközeink képesek üzemóra számlálásra illetve ezen adat továbbítására, ami segíti a tervszerű, megelőző karbantartást.
