Ipari automatizálás Archívum - Oldal 2 a 4-ből

Malom- és gabonaipar

Őrlés, szortírozás, feldolgozás
A malomiparban számos alkalommal bizonyítottak eszközeink. A nehéz ipari üzemre tervezett VFD C2000 frekvenciaváltóink könnyedén veszik az őrlési munkálatokat. Super heavy duty alkalmazással 3 másodpercig 200%-os túlterhelést tud elviselni, tehát igen nehezen akad el. Beépített 10.000 lépéses PLC-je segítségével figyeljük az áramfelvételt és anyag-elakadás esetén visszafelé tudjuk járatni a motort, ameddig szükséges az járat tisztulásáig, majd folytatjuk az őrlést az eredeti irányban. A széles kommunikációs és I/O bővítési lehetőségek gondoskodnak arról, hogy a C2000 minden környezetbe könnyedén integrálható legyen.
ASD-A2 és B3 szervó konfigurációink a precíz adagolásban, szortírozásban töltenek be fontos szerepet. Nagy felbontású 17-24bites szervó motorjaink gond nélkül adagolják a különféle anyagokat. A késztermék mérésében a PLC-hez csatlakoztatható mérlegcella feldolgozó egységei segítenek. Ha kiadagoltuk az adott élelmiszert, port vagy masszát bezárjuk a csomagolást. A VFD E illetve MS300-as frekvenciaváltókkal hajtott gyártószalagok pedig kihordják a csomagoló térbe. A csomagolóanyag lezárását hegesztőgép végzi, a csomagolóanyagra nyomtatott színes jeladó markereket DataSensing színérzékelő eszközünk azonosítja és adja a parancsot a hegesztésre, vágásra.

Minőség-ellenőrzés (mintavételezés)
Rendkívül érdekes alkalmazás egy partnerünk által kifejlesztett, minőségellenőrzésre használt gabona tesztelő-gép, a képen is látható „Corn Sampling Machine”. Ez a gép egy hosszú csövet dug egy programmal vezérelt módon, véletlenszerűen a gabonába, mintát vesz, amit azután laboratóriumban tesztelnek. Delta VFD C2000 frekvenciaváltók mozgatják a kart, forgatják, emelik, süllyesztik. Lefelé mozogva fékezni is kell. Ehhez csupán fékellenállást kellett a frekvenciaváltóhoz illeszteni, a fékező egység (fék chopper) ugyanis a frekvenciaváltó része. A rendszer vezérlését Delta AS300-as PLC végzi, az operátor panel szintén Delta DOP-115MX 10 collos, multimédiás kijelző. Ez a kijelző HMI az operátor számára a kezelést segítő videoklipeket is le tud játszani.

Faipari alkalmazásaink

Faipari gépekhez számos Delta frekvenciaváltót és PLC építenek be, néhány példa: Delta vagy Yaskawa frekvenciaváltók 1500Hz-es kimenetével magas fordulatú (pl. 16.000/min) megmunkáló motorokat hajtanak. Delta CNC vezérléssel bútorokat, ajtókat esztergálnak, marnak. Palettázásnál, csomagolásnál Delta szervorendszereket használnak a pozicionáláshoz.

Egy partnerünk érdekes, körfűrész-élező gépet gyártott egy Delta induktív érzékelő és egy Delta CTA-számláló segítségével: az érzékelő jele alapján egy szervomotor minden fog megélezése után felemeli a köszörűt, a számláló pedig számolja a fogakat és ha körbeért, leállítja a művelet és jelzést ad.

Control Solution Kft. bemutatja a Delta Electronics új AX-3 mozgásvezérlő sorozatát

Örömmel jelentjük be az új AX-3 mozgásvezérlő sorozat megjelenését, amely az AX sorozaton belül nagyfokú rugalmasságot kínál, és így lehetővé teszi, hogy az adott alkalmazáshoz a legjobb teljesítmény-ár aránnyal rendelkező eszközt válasszuk.

Az új AX-3 modellek a következőket tartalmazzák:

AX-304ELA0PA1P és AX-304ELA0PA1T

A PNP és NPN digitális kimenetekkel. Az egyaránt elérhető AX-304EL akár 4 pont-pont EtherCAT tengelyt is tud támogatni, ezáltal az AX-3 sorozat legköltséghatékonyabb Motion Controller megoldása. Tartalmaz még 2 kapcsolt Ethernet portot, gyors digitális bemeneteket és kimeneteket, valamint RS232/485 soros portokat.

AX-308EA0MA1P

A meglévő AX-308EA0MA1T PLC-hez hasonlóan ez az új eszköz akár 8 EtherCAT tengelyt is képes kezelni, és támogatja a mozgásvezérlési funkciókat, mint például a hajtómű, az CAM és az interpolált mozgások. Mostmár beágyazott PNP digitális kimenetekkel is elérhető.

AX-316EA0MA1T

Az AX-308E-vel azonos jellemzőkkel az AX-316EA0MA1T PLC ugyanazokat a mozgásvezérlési funkciókat támogatja, HW interfészek (többtengelyes mozgásfunkciók, gyors digitális bemenetek és kimenetek, soros portok, Ethernet portok, SSI és inkrementális kódoló interfészek) és legfeljebb 16 EtherCAT tengelyt támogat.

AX-364ELA0MA1T

Az AX-364EL mozgásvezérlő PLC legfeljebb 64 pont-pont EtherCAT tengelyt támogat, nyolc tengely esetén pedig többtengelyes mozgásvezérlési funkciókat (áttétel, ECAM, interpoláció). Ugyanazokkal a HW interfészekkel rendelkezik, mint az AX-308E és az AX-316E.

Mindezek az eszközök kompatibilisek a meglévő Delta AS moduláris I/O modulokkal, amelyek közvetlenül csatlakoztathatóak a CPU jobb oldalához, és ugyanazt a kommunikációs protokollt támogatják (Ethernet/IP, Modbus TCP, Modbus RTU és OPC UA). ) nincs szükség további licencekre vagy külső modulokra.

Örömmel értesítjük továbbá, hogy ezek az eszközök már szerepelnek a DIADesigner-AX-ben, amely a jól ismert CODESYS automatizálási platformon alapul.

DIADesigner-AX megkönnyíti az egész szoftverfejlesztési folyamatot mind az egyszerű PLC-alkalmazások, mind az összetett mozgásvezérlési feladatok esetében, összhangban az olyan nemzetközi szabványokkal, mint az IEC 61131-3 és a PLCopen.

Az interfészek teljes készletével, számos különböző kommunikációs protokoll támogatásával, szabványos szoftverprogramozással és skálázhatósággal az AX sorozat rendkívül rugalmas és sokféle alkalmazásra alkalmas a különböző piaci szegmensekben, mint például a csomagolás, a famegmunkálás, a fémmegmunkálás és az összeszerelés.

Kérdés esetén, keressen bennünket bizalommal! support@controlsolution.hu

Gyártósorban történő alkalmazások

Konveyor sor
Görgős pálya
Továbbító ki- és behordó rendszer

Kiváló ár-érték arányú Delta VFD frekvenciaváltóinkkal könnyedén megoldhatók az anyagtovábbítási, mozgatási feladatok. A vezérlés, visszajelzés, adatgyűjtés történhet Etherneten, analóg jelekkel vagy ipari kommunikációs protokollon keresztül. A biztonságos működésről eszközeinkbe beépített STO (Safety Torque Off) rendszer gondoskodik.
Élelmiszeripari gépgyártó partnerünk számára dolgoztuk ki az alábbi műszaki megoldást:
25db MS300 sorozatú Delta VFD frekvenciaváltó vezérlését oldottuk meg úgy, hogy vezetékes Ethernet összeköttetést építettünk ki a frekvenciaváltók valamint a Delta AS-sorozatú PLC készülékek között. A frekvenciaváltókat Ethernet IP CMM-EIP02 kommunikációs kártyával egészítettük ki.
Mivel a szalag megfeszülését minden időpillanatban meg kell akadályozni, nagyon gyors kommunikációra volt szükség. Az indítás, megállítás, sebesség, hibajelek, motoráram és nyomaték voltak a legfontosabb lekérdezendő paraméterek. Megakadás, szorulás esetén a nyomaték-korlátot jelző frekvenciaváltót bus-on keresztül tudjuk alapállapotba hozni.
Az alkalmazásnál fontos, hogy a folyamatban résztvevő valamennyi eszköz „életjelet” mutasson magáról.
Mit értünk ezalatt? Figyeljük az áramfelvételt, ha túlzottan megemelkedik, letiltjuk a működést, nehogy kárt tegyen a pályában vagy más eszközökben. Figyeljük az általános hibákat is, nehogy egy hajtási pont kiessen és ezáltal feltorlódnának a termékek és selejt, veszteség képződne. Fontos az alkalmazásnál az időleges mechanikai karbantartásokat is elvégezni; a pálya ne akadhasson, szorulhasson meg, ne legyen a szabályosnál nagyobb az áramfelvétel. Eszközeink képesek üzemóra számlálásra illetve ezen adat továbbítására, ami segíti a tervszerű, megelőző karbantartást.

Épülettechnika, épületfelügyeleti rendszer

A Control Solution Kft. számos magyarországi középületben és ipari létesítményben sikeresen megoldotta a fűtés, hűtés, szellőzés szabályozását. Van, ahol egyszerű DT és DTK-sorozatú hőmérséklet szabályzóval, összetettebb rendszereknél pedig Delta gyártmány PLC-vel.
Egy gyakorlati példa a székesfehérvári Videoton telephelyén működő autóipari beszállító vállalat ipari csarnokának BMS (Building Management System), azaz épületautomatizálási rendszere.
Követelmény volt a megfelelő hőmérséklet, fémalkatrészek gyártása miatt az alacsony szinten tartott páratartalom és a pormentes tisztatér kialakítása.
A rendszer rövid leírása: az ipari csarnok légkezelő rendszere (AHU = Air Handling Unit) frisslevegő beszívó és használtlevegő kifúvó részére egy-egy 45kW-os frekvenciaváltót építettünk be, amelyek ventilátorokat hajtanak és funkciójuk rendkívül fontos:

a két ventilátor fordulatszám aránya meghatározza a helységben uralkodó légnyomást
A pormentesség miatt fontos, hogy a relatív légnyomás mindig magasabb legyen a kültéri nyomáshoz képest, így nem áramolhat befelé por
a levegőszűrők tömődését nyomáskülönbség-távadó segítségével érzékeljük, tömődés esetén növeljük a fordulatszámot
egy bizonyos fordulatszámnál a fordulatszámot már nem növeljük, hanem hibaüzenetet adunk, jelezve a kezelőnek a szűrőcsere szükségességét
a termelést irányító PLC-rendszer védelme érdekében kiemelt figyelmet fordítottunk a frekvenciaváltó által kibocsátott elektromágneses zavarok minimalizálására. Ebben nagy segítség a frekvenciaváltók gyárilag beépített háztartási fokozatú RFI-szűrője!

A Delta VFD-FP sorozatú frekvenciaváltói IP55 védettségűek illetve a 3-rétegű lakkréteg óvja a környezeti szennyeződéstől, ezáltal be tudtuk építeni közvetlenül a légcsatornába. A légkezelő rendszer az alábbi ábra szerinti hőcserélő (ezt harmadik fél szállította be) segítségével nyeri vissza az elhasznált levegő hőmennyiségét és adja át a beszívott friss levegőnek:

A légkezelő az ipari csarnok számára átlagosan 16 fokos tiszta, friss levegőt biztosít, az irodákban azonban FC Fan-Coil (hűtő- fűtőradiátorok) segítségével lehet a szobahőmérsékletet finomabban szabályozni, kb. 18-21 fok között.
A teljes rendszer vezérlését egy Delta AS300-as sorozatú PLC látja el, amelyet szaktanácsadóink kezdeti segítségével a helyi szakemberek programoztak fel.

Okos otthon vezérlés

Egy Budapest 5. kerületi 100m2-es lakásban „okos otthon” vezérlést alakítottunk ki oly módon, hogy a PLC-s rendszerünk irányítja a következő rendszereket:

Mennyezeti klímák
Cirkó gázfűtés szivattyúi (radiátor és padlófűtés körök)
Használati melegvíz (HMV) készítés
Világítás fel- és lekapcsolás
Szobai ablakredőnyök emelése, süllyesztése
Bejárati ajtó nyitás, zárás
Jelenlét érzékelés

A teljes rendszer internetes hálózaton keresztül, egy VNC-vel rendelkező DOP-100 HMI-vel távirányítható. A tulajdonos mobiltelefonról is eléri lakása eszközeit. A jelenlét érzékelő rendszer biztonsági funkciót lát el, amely szintén a Control Solution Kft. által épített rendszerbe lett bekötve.

Érdekes funkció, hogy a redőnyök lefelé történő mozgása a PLC által blokkolásra kerül abban az esetben, ha az alatta lévő ablak nyitva van és ütközés- és gyűrődésveszély áll fenn. Ezt úgy oldottuk meg, hogy egy nyitásérzékelőt szereltünk az ablakokra, ezek adják a visszacsatolást a PLC-nek.

Okosotthon

Redőnyök:

Szobai mennyezeti klímák

Cirkó gázfűtés, radiátor és padlófűtés körök

Világítást fel-lekapcsolás

Milyen megoldásokat kínálunk vízellátás és szennyvízkezelés vezérlési feladatokra?

1. PLC rendszer vízellátó rendszerek biztonságos irányításhoz, monitorozáshoz, távfelügylethez

2. SCADA rendszer adatgyűjtés, megjelenítés, irányítási célra

3. Ipari PC (IPC) a megjelenítéshez, ember és gép kapcsolatához, SCADA vizualizáláshoz

4. PID szabályzós frekvenciaváltó szivattyúk fordulatszám szabályozásához, állandó víznyomás, vízmennyiség fenntartására

5. PID szabályzás légbefúvókhoz, biológiai szennyvíztíztisztító esetén a vízben oldott oxigén állandó szinten tartása céljából

6. Medence vízszint-szabályozás Delta illetve YASKAWA frekvenciaváltóval

7. Víztorony kiváltása szivattyúcsoport (kaszkád) szabályozás segítségével

8. Vízellátó, nyomásfokozó rendszerek intelligens szivattyúcsoport vezéréssel, IPC (Intelligent Pump Control) amely MATER-SLAVE kapcsolatban működteti a szivattyúhajtásokat

9. Érzékeny környezet esetén rádiófrekvenciás zavarszűrős készülékek, tanácsadás

10. IP55 kültéri és 3-lakkréteggel védett készülékeink korrozív környezetben is hosszútávon megbízhatóak

11. Szivattyúk kiválóan energiahatékony működése akár SynchRM (szinkron-reluktancia) motorok esetén is!

Milyen megoldásokat kínálunk épületfelügyelet, HVAC vezérlési feladatra?

1. Okosotthon vagy nagy alapterületű intelligens épületek fűtés-, hűtés-, szellőzésvezérléséhez Delta PLC
2. Delta SCADA rendszer és Delta ipari PC a megjelenítéshez, ember és gép kapcsolatához
3. Delta (PS Power Supply) tápegység a vezérlések ellátásához
4. Yaskawa frekvenciaváltó, Delta frekvenciaváltó szivattyúk, ventilátorok energiahatékony működtetése céljára 500kW-os motorteljesítményig
5. Légtechnikai szűrő tömődésének kiegyenlítése, állandó nyomáskülönbség fenntartása Delta frekvenciaváltó és Yaskawa frekvenciaváltó segítségével
6. Fordulatszám – tömegáram – energiafogyasztás optimalizálása
7. Fűtés-cirkuláció szivattyú teljesítményének beállítása a pillanatnyi hőmérséklet igény szerint Delta frekvenciaváltó és Yaskawa frekvenciaváltó segítségével
8. Füstmentes lépcsőház légtechnikai rendszerében ventilátor-szabályozás, tűz esetén is megfelelő légnyomás fenntartása
9. Eszközeink rendelkeznek Delta BACnet kommunikációval
10. Háztartási fokozatú rádiofrekvenciás zavarszűrő eszközök
11. Tiszta terek, kórházi műtők légkezelőihez nyomástartó szabályozása

Milyen megoldásokat kínálunk ipari automatizálási feladatokra?

1. Delta vagy YASKAWA állandó nyomatékú frekvenciaváltók villanymotorok fokozatmentes fordulatszám szabályozásához
2. Delta DVP az egyszerűbb vagy AS200, AS300-sorozatú PLC-k bármely összetett logikai feladat, időzítések, mozgásvezérlések megoldására
3. Intelligens kijelző, érintőképernyő az ember és gép kapcsolatához
4. Szervo rendszer, motor és vezérlőkártya kombinációjában igen nagy pontosságú és dinamikus fordulatszám szabályozási feledatok megoldására
5. Gépészeti hajtómű, amely szervo motorjainkhoz kapcsolható 3kW-os teljesítményig
6. Gépépítés, automatika elengedhetetlen alkatrészei az optikai, induktív értékelők, szín-és kontrasztérzékelők
7. Gépbiztonság, balesetveszély-megelőzés céljára DataSensing biztonságtechnikai fényfüggöny
8. Ipari Ethernet hálózatok eszköze a vezeték nélküli WiFi vagy vezetékes Router, Switch
9. Hőmérséklet- és nyomásszabályzó, számláló, időzítő automatika
10. CODESYS mozgás-rendszer akár 64 motortengely rendkívül gyors vezérléséhez
11. Általunk értékesített eszközök beüzemelése, programozása, oktatás gépgyártó partnereink számára

Ipar 4.0 koncepció

Egy magasszintű folyamatirányítási rendszerrel ellátott dél-alföldi tejüzemben ügyfelünk költséghatékony és jövőbiztos megoldást keresett üzemgazdasági rendszerének bővítéséhez. Ebben tudtuk az alábbiakban összefoglalt megoldást kínálni.

A korszerű “Ipar 4.0” koncepció összetett, flexibilis hálózatokat igényel, ennek egyik feltétele a gyors, megbízható szélessávú internet kapcsolat. A Control Solution ezen hálózatok fontos eszközeit szállította; a Delta Gateway, Switch, Router vezetékes vagy vezeték nélküli eszközei, mobil ipari Wifi elosztó eszközök megbízható elemei, titkosított VPN-kapcsolatra is képesek.

A termelőgépekről történő valós idejű (RTC) adatokat (üzemel, hiba állapotban, anyagra vár, anyagfelhasználás, tartály kiürülés stb.) a Delta DVP-sorozatú PLC-k RTU (Remote Terminal Unit) eszközökkel tudtuk kinyerni és gyűjteni.

A szintén Delta DOP-100 sorozatú érintőképernyők (HMI) VNC kliens és FTP-szerver funkcióval, a helyi megjelenítésen és adatbevitelen túl WEB-alapú távoli megjelenítést, fölé rendelt számítógéppel történő kommunikációt, adatok előfeldolgozását, átmeneti tárolását és file transzfer műveleteket tesznek lehetővé, amelyet ügyfelünk országos diszpécserközpontjában használ.

A rendszer immár több éve hibátlanul, költséghatékonyan üzemel és további üzem-bővítések esetén is számítanak segítségünkre.